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              電動截止閥閥門首頁 > 產品展示 > 截止閥 > 電動截止閥 >

              產品名稱:電動氧氣截止閥[ 2016-06-30 ]

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              • 產品介紹
              • 規格尺寸
              • 結構圖片
              • 一、電動氧氣截止閥JY941W產品說明


                電動氧氣截止閥JY941W是根據氧氣管網運行特點以及考慮氧氣介質的易燃易爆的特性,以安全可靠和性能優越為設計原則,并參照中華人民共和國冶金工業部制定的《氧氣安全規程》的規定而設計、制造的確保氧氣管網安全運行的專用閥門。

                二、電動氧氣截止閥JY941W閥門類型:


                按照冶金工業部《鋼鐵企業氧氣管網的若干技術規定》的規定采用截止閥。主體材料選用不銹鋼或阻燃性極好的銅合金,密封面為本體或堆焊D802,其余內件采用不銹鋼或銅合金;傳動部位的潤滑采用不可燃的潤滑脂, 并標有明顯的禁油標記。在結構上,支架采用全閉封,并有導除靜電裝置,閥桿上配有防塵帽。上海申弘閥門有限公司的氧氣管路專用閥,自投放市場以來深受各大、中型鋼鐵廠、制氧廠、石化廠氧氣管網的信賴! 截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉桿式(手輪與閥桿一起旋轉升降,螺母設在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關,不允許作調節和節流。 截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時,操作力所需克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力,關閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現以后,截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時,在介質壓力作用下,關閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應地減小。同時,在介質作用下,這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化組”曾規定,截止閥的流向,一律采用自上而下。 截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達到最大,表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置,應由閥瓣的行程來決定。

                三、電動氧氣截止閥JY941W結構特點


                1、對于公稱壓力PN≥1.6MPa、DNl25~200采用內旁通結構;DN250~500采用帶外旁通閥結構。其目的是減小閥前、閥后的壓力差以避免高流速、高沖刷以及防止產生高溫,從而保證了氧氣管網的安全運行,同時也減小了操作力矩。
                2、介質流向:PN≥1.6MPa、DN≤100介質由閥瓣下方流入閥瓣上方(即低進高出),DN≥125介質由閥瓣卜方流入下方(高進低出)o對于DN≥125的閥門采用介質高進低出的流向,一方面足內旁通閥結構上的需要,另一方面由于介質壓力的作用使閥門的關閉力大大減小。
                3、該閥設有導靜電安全裝置,可避免因靜電產生火花。
                4、與普通截止閥相比,氧氣管路用截止閥的支架部分采用全封閉式結構,且壓緊填料時可以打開支架上的防護蓋板,起到了防油防塵的作用。并有明顯的禁油標記。
                5、全部零件采用嚴格的脫脂處理


                四、電動氧氣截止閥JY941W性能規范


                公稱壓力
                PN
                強度試驗壓力
                MPa
                氣密封試驗壓力
                MPa
                適用介質 適用溫度
                氧氣 常溫
                1.6 2.4 1.6
                2.5 3.8 2.5
                3.0 4.5 3.0
                4.0 6.0 4.0

                五、電動氧氣截止閥JY941W主要零件材料


                零件名稱 材料
                閥體、閥蓋、閥瓣 鑄鉻鎳鈦不銹鋼、銅合金
                閥桿 鉻鎳不銹鋼
                閥桿螺母 青銅


                電動氧氣截止閥JY941W安裝、使用、維護注意事項

                一、安裝時注意閥體上箭頭方向應與介質流動方向一致。
                二、將導線擰在兩側法蘭的接地螺栓上,并將其接地,導除閥門上內的靜電。
                三、操作閥門時手輪順時針旋轉閥門關閉,逆時針旋轉閥門開啟。對帶有內旁通結構的氧氣閥開啟時,先逆時針旋轉手輪打開副閥瓣,待閥門前后壓力差減小到0.3MPa時,再繼續旋轉手輪打開主閥;對帶有外旁通閥的氧氣閥開啟時, 首先打開旁通閥,待閥門前后壓力差減小到0.3MPa時,再打開主閥。關閉時先關主閥后關旁通閥。
                四、該閥為全關、全開型。操作時應緩慢進行,并不得當調節閥用。
                五、維護時傳動部位涂不可燃的潤滑脂。
                六、其余事項按冶金工業部《氧氣安全規程》和《鋼鐵企業氧氣管網若干技術規定》執行
                訂貨須知:
                一、①電動氧氣截止閥JY941W產品名稱與型號②電動氧氣截止閥JY941W口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④電動氧氣截止閥JY941W使用壓力⑤使用介質的溫度。
                二、若已經由設計單位選定公司的電動氧氣截止閥JY941W型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
                三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請來電咨詢:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供最全面、專業的“閥門系統解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。

                 

              • 六、電動氧氣截止閥JY941W外形尺寸、連接尺寸及重量



                JY941W-16P JY941Y-16P JY941W-16T
                DN L D D1 D2 b f Z-d H H1 DO L1 重量(kg)
                15 130 95 65 45 14 2 4-14 240   100   6
                20 150 105 75 55 14 2 4-14 270   100   8
                25 160 115 85 65 14 2 4-14 270   125   10
                32 180 135 100 78 16 2 4-18 280   160   14
                40 200 145 110 85 16 3 4-18 350   160   20
                50 230 160 125 100 16 3 4-18 400   320   35
                65 290 180 145 120 18 3 4-18 530   360   50
                80 310 195 160 135 20 3 8-18 560   400   65
                100 350 215 180 155 20 3 8-18 618   450   80
                125 400 245 210 185 99 3 8-18 675   450   106
                150 480 280 240 210 24 3 8-23 743   560   125
                200 600 335 295 265 26 3 12-23 850   640   254
                250 650 405 355 320 30 3 12-25 975 270 720 380 418
                300 750 460 410 375 30 4 12-25 1115 270 800 415 502
                400 950 580 525 485 36 4 16-30 1380 280 900 465 980
                450 1050 640 585 545 40 4 20-30 1530 350   495 1200
                500 1150 705 650 608 44 4 20-34 1700 400   525 1300

                JY941W-25P JY941Y-25P JY941W-25T
                DN I D D1 D2 b f Z-d H H1 DO L1 重量(kg)
                15 130 95 65 45 16 2 4-14 240   100   6
                20 150 105 75 55 16 2 4—14 270   100   8
                25 160 115 85 65 16 2 4—14 270   125   10
                32 180 135 100 78 18 2 4-18 280   160   14
                40 200 145 110 85 18 3 4-18 350   160   20
                50 230 160 125 100 20 3 4—18 400   320   35
                65 290 180 145 120 22 3 8-18 530   360   50
                80 310 195 160 135 99 3 8-18 560   400   65
                100 350 230 190 160 24 3 8-23 618   450   88
                125 400 270 220 188 28 3 8-25 675   450   115
                150 480 300 250 218 30 3 8—25 743   560   148
                200 600 360 310 278 34 3 12-25 850   640   293
                250 650 425 370 332 36 3 12—30 975 270 720 380 455
                300 750 485 430 390 40 4 16-30 1115 270 800 415 585
                400 950 610 550 505 48 4 16-34 1380 280 900 465 1110
                450 1050 660 600 555 50 4 20-34 1530 350   495 1350
                500 1150 730 660 610 52 4 20-41 1700 400   525 1470

                JY941W-40P JY941Y-40P JY941W-40T
                DN L D D1 D2 D6 b  f f1 Z-d H  H1 DO L1 重量(kg)
                15 130 95 65 45 40 16 2 4 4-14 240   100   6
                20 150 105 75 55 5l 16 2 4 4-14 270   100    8
                25 160 115 85 65 58 16 2 4 4-14 270   125   10
                32 180 135 100 78 66 18 2 4 4-18 280   160   14
                40 200 145 110  85 76 18 3 4 4-18 350   160   20
                50 230 160 125 100 88 20 3 4 4-18 400   320   35
                65 290 180 145 120 110 22 3 4 8-18 530   360   50
                80 310 195 160 135 121 22 3 4 8-18 560   400   65
                100 350 230 190 160 150 24 3 4.5 8-23 618   450   88
                125 400 270 220 188 176 28 3 4.5 8-25 675   450   115
                150 480 300 250 218 204 30 3 4.5 8-25 743   560   148
                200 600 375 320 282 260 38 3 4.5 12-30 850   640   293
                250 650 445 385 345 313 42 3 4,5 12-34 975 270 720 380 540
                300 750 510 450 408 364 46 4 4.5 16-34 1115 270 800 415 770
                400 950 655 585 535 474 58 4 5 16-41 1425 280 900 465 1330
                450 1050 680 610 560 524 60 4 5 20-41 1570 350   495 1550
                500 1150 755 670 612 576 62 4 5 20-48 1740 400   525 1670

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